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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算(suàn)公式(shì)

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的(de)机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及利(lì)用(yòng)此原(yuán)理(lǐ)切齿的专用机床与(yǔ)刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲线、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代(dài)使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占绝对(duì)多数(shù)，而(ér)摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力(lì)角齿(chǐ)轮的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮(lún)，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下皖d是哪里的车牌号，皖d是哪里的车牌号码轴承的负(fù)荷增大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多(duō)，已遍及(jí)各类机(jī)械设(shè)备中。

齿轮(lún)的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿(chǐ)大(dà)小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿的(de)一个(gè)基本参数，是人为抽象出来用以度(dù)量轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本参(cān)数是(shì)分(fēn)圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数只是人为设定的(de)参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资料：齿(chǐ)轮(lún)模数-百度百(bǎi)科(kē)

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