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　　齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计(jì)算公式(shì)是(shì)齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中(zhōng)的(de)应用很早就出现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理及利用(yòng)此(cǐ)原(yuán)理切(qiè)齿(chǐ)的专用机床(chuáng)与刀具的相(xiāng)继出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计(jì)算公(gōng)式(shì)

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用此原理切齿的专用机(jī)床与刀(dāo)具的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比(bǐ)较容(róng)易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮(lún)占绝(jué)对多数异丁烯结构式图片，异丁烯结构式怎么写，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然承载能力较(jiào)高，但在传(chuán)递转矩相同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标(biāo)准(zhǔn)化，一般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多(duō)，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮(lún)的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算(suàn)方法：

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数(shù)=分(fēn)察樱度圆直(zhí)径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为(wèi)抽象出来用以度量轮(lún)齿(chǐ)规模(mó)的数(shù)。

　　目(mù)的(de)是标(biāo)准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán异丁烯结构式图片，异丁烯结构式怎么写)直径和齿数(shù)，模(mó)数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿大(dà)小(xiǎo)，是工败(bài)饥(jī)丛业(yè)化过(guò)程的(de)历史肢稿产物。