齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)是齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连续啮合(hé)传递运(yùn)动(dòng)和动(dòng)力的机(jī)械元件，齿轮在传动中(zhōng)的(de)应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世(shì)纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利(lì)用此原理切齿的专用(yòng)机床与(yǔ)刀具的相继出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递(dì)运动(dòng)和动力的机(jī)械顶的速度越来越快越叫的原因元件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中的应用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法的(de)原理及利用(yòng)此原(yuán)理切齿(chǐ)的(de)专用(yòng)机床(chuáng)与刀(dāo)具(jù)的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压(yā)力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)较容易制造，因(yīn)此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿轮(lún)和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压(yā)力角齿轮的承载(zà顶的速度越来越快越叫的原因i)能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相同的(de)情况下轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已顶的速度越来越快越叫的原因标准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮(lún)的(de)优点较多，已(yǐ)遍及各类机械设备(bèi)中。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮(lún)的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的一(yī)个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度(dù)量轮齿规(guī)模的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和(hé)齿(chǐ)数，模数只是人为设定的(de)参(cān)数(shù)，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥(jī)丛(cóng)业化(huà)过程的(de)历史肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科

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