齿(chǐ)轮计算公式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高计(jì)算公式(shì)是齿(chǐ)高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘上有(yǒu)齿轮(lún)连续啮合传递运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利用此原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受(shòu)到(dào)重视的。

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齿轮(lún)计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计算公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出(chū)现了(le)，19世纪末(mò)，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原理切齿的专用(yòng)机床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容(róng)易制造，因此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮感受到体内那根东西变大很胀，你的东西还留在我体内(lún)占绝对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压(yā)力角齿(chǐ)轮(lún)的承(chéng)载能(néng)力(lì)较小，而(ér)大压力角齿轮(lún)，虽然承载能力(lì)较高(gāo)，但(dàn)在传(chuán)递转矩相同的情况下(xià)轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机械设(shè)备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度(dù)圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素(感受到体内那根东西变大很胀，你的东西还留在我体内sù)。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制轮齿的一(yī)个基本(běn)参数(shù)，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考(kǎo)标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述(shù)公式可(kě)见，齿轮的基(jī)本参(cān)数(shù)是(shì)分圆(yuán)直径和齿数，模(mó)数只是人为设(shè)定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模(mó)数-百度百科

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