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　　内径千(qiān)分尺读(dú)数(shù)怎(zěn)么读图解，内径千(qiān)分尺的读数方法带(dài)图(tú)径是内(nèi)径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单(dān)体(tǐ)式和接杆）1 正确(què)测量方法1）内径千分尺在测(cè)量(liàng)及其使(shǐ)用时(shí)，必需(xū)用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触(chù)头，以减少连接(jiē)后的轴线弯曲的(de)。

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内径千(qiān)分尺读数怎么读(dú)图解(jiě)，内径千分尺的(de)读数(shù)方法带图径

　　内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于(yú)内尺寸(cùn)精密测(cè)量（分单体(tǐ)式和接(jiē)杆）1 正确(què)测量方(fāng)法(fǎ)1）内径(jìng)千分(fēn)尺在(zài)测量(liàng)及其(qí)使用时(shí)，必(bì)需用尺寸最大(dà)的接杆与(yǔ)其测微头连接，依次顺接(jiē)到测量触(chù)头，以(yǐ)减(jiǎn)少(shǎo)连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时七七事变的简介50字，七七事变的简介思维导图应看测微头固定(dìng)和松开时的变化量。

　　3）在(zài)日常生产中，用内径尺测量孔(kǒng)时，将(jiāng)其(qí)测量触头测量面(miàn)支(z七七事变的简介50字，七七事变的简介思维导图hī)撑在被测表(biǎo)面(miàn)上，调整(zhěng)微分筒，使微分筒一侧的测量(liàng)面(miàn)在孔的径向截(jié)面内摆动，找出(chū)最(zuì)小尺寸。

　　然后拧紧固定螺(luó)钉取(qǔ)出并(bìng)读数，也有不(bù)拧紧螺钉直接读数(shù)的。

　　这样就存在着姿(zī)态测量(liàng)问(wèn)题(tí)。

　　姿(zī)态测量(liàng)：即测量时与使用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长(zhǎng)杆与测微头连接(jiē)后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不(bù)拧紧固定螺(luó)钉(dīng)时读数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测量时支承位(wèi)置要正确。

　　接长后的(de)大(dà)尺寸内径(jìng)尺重力(lì)变形，涉及到直线度、平行度、垂直(zhí)度(dù)等形位误差。

　　其刚度的(de)大(dà)小(xiǎo)，具体可(kě)反映在(zài)“自然挠度”上。

　　理论和实(shí)验(yàn)结(jié)果表(biǎo)明由工件截面形状所决定的刚度(dù)对支承后的重力变形影响(xiǎng)很大。

　　如不同截面(miàn)形(xíng)状的内(nèi)径(jìng)尺其长度 L 虽相同，当(dāng)支承在(zài)（2/9）L 处(chù)时,都能使内径尺(chǐ)的实(shí)测值误(wù)差符合要求。

　　但支(zhī)承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

　　所以(yǐ)在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。