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内径千(qiān)分尺读数(shù)怎(zěn)么读图解，内(nèi)径千分(fēn)尺的读数方法带图(tú)径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于(yú)内尺寸(cùn)精密测量(liàng)（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测(cè)量及其(qí)使用时，必(bì)需用尺(chǐ)寸(cùn)最大(dà)的接杆与其测微头连接，依(yī)次顺接到(dào)测量触头，以减少连接后(hòu)的轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看测微头固定(dìng)和松开时的变化量。

　　3）在日常生产(chǎn)中，用内(nèi)径尺测量孔时，将(jiāng)其测量触(chù)头测量面支(zhī)撑在被测表(biǎo)面上(shàng)，调(diào)整(zhěng)微分筒，使(shǐ)微分筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆动(dòng)，找出最(zuì)小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取(qǔ)出并读(dú)数(shù)，也有不拧紧螺钉直(zhí)接读数(shù)的。

　　这(zhè)样就存(cún)在着姿态(tài)测(cè)量问(wèn)题(tí)。

　　姿态测量：即(jí)测量时(shí)与使(shǐ)用时的一致(zhì)性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧(níng)紧与不(bù)拧紧固定螺(luó)钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误(wù)差(chà)。

　　4）内径(jìng)千(qiān)分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内径(jìng)尺重(zhòng)力(lì)变形，涉及到直线度(dù)、平行度(dù)、垂直度等形位(wèi)误(wù)差。

　　其刚度的大小，具体(tǐ)可(kě)反映(yìng)在(zài)“自(zì)然(rán)挠度”上(shàng)。

　　理(lǐ)论和实验结果表明由(yóu)工件截(jié)面形状(zhuàng)所决定(dìng)的(de)刚(gāng)度对支承后的重力变形(xíng)影响很大。

　　如不同(tóng)截面形状(zhuàng)的内径尺其(qí)长度 L 虽相同，当(dāng)支(zhī)承(chéng)在（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径尺的实测(cè)值误差符合要求。

　　但支承点稍有不同，其直(zhí)线度变(biàn)化值就较大。

　　所以(yǐ)在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时(shí)的直线度变化值(zhí)称为“自(zì)然(rán)挠度”。

　　为保(bǎo)证刚性，在(zài)我国国家标准中规定了内径尺(chǐ)的支承(chéng)点(diǎn)要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测(cè)量时变化量(liàng)最小。

　　并将内径尺每转 90°检测一(yī)安徽财经大学选课系统，安徽财经大学教务处官网点学生系统次，其示值(zhí)误差均(jūn)不应超过要求(qiú)。

内径(jìng)千分尺的读数(shù)方法是什么？

　　1、先读固(gù)定刻度(dù)

　　2、再(zài)读(dú)半刻度，若半(bàn)刻(kè)度线已露出，记作0.5mm；若半刻度(dù)线(xiàn)未露(lù)出，记作0.0mm；

　　3、再读(dú)可动刻度(dù)（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固(gù)定(dìng)刻(kè)度＋半刻度＋可动(dòng)刻度(dù)＋估(gū)读(dú)。

　　扩展资料

　　使用(yòng)的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪(zhǎo)安徽财经大学选课系统，安徽财经大学教务处官网点学生系统上核辩(biàn)的污渍(zì)及灰尘。

　　2、全行程旋(xuán)转(zhuǎn)微分筒，确认(rèn)是否被卡住(zhù)或动(dòng)作(zuò)不流畅以及(jí)测量爪的动作是否流(liú)畅。

　　3、使(shǐ)用(yòng)经过校正的基准(zhǔn)规进(jìn)行基(jī)准点对准。

　　4、使用测量爪的末端进(jìn)行测量时，需要(yào)在(zài)相同位置（末端(duān)）进(jìn)行基准点(diǎn)对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使用数(shù)显式时(shí)，请使用SR44电(diàn)池。

　　安装电池(chí)盖时，请(qǐng)确(què)认密封(fēng)孙饥垫(diàn)的安装是(shì)否(fǒu)正(zhèng)确(què)。

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