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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运动和动力(lì)的(de)机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的(de)应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成(chéng)切齿(chǐ)法(fǎ)的(de)原理及利用此原理切齿的(de)专用机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包(bāo)括(kuò)齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比(bǐ)较容易(yì)制造，因此(cǐ)现代使用(yòng)的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力(lì)角齿轮(lún)的承载能力(lì)较小(xiǎo)，而(ér)大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在(zài)传(chuán)递(dì)转矩相同(tóng)的情况下轴(zhóu)承的负(fù)荷增大，因(yīn)此仅用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的(de)齿高已标准化，一般(bān)均采(cǎi)用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优点较多，已遍及各类机(jī)械(xiè)设备中。

齿轮(lún)的(de)计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有(yǒu)的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的一个基本参(cān)数，是(shì)人为抽象出来用中国的中西部地区是指哪几个省市，中国中西部是哪些地方以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆(jiē)可(kě)参考标(biāo)准(zhǔn)模数系列表。

　　模(mó)中国的中西部地区是指哪几个省市，中国中西部是哪些地方数m = 分度(dù)圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数(shù)，模数只是人为设定的(de)参(cān)数，是一个比值(zhí)，它跟(gēn)分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关，因而(ér)能度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮(lún)模数-百度(dù)百科

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