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齿轮计(jì)算公式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出(chū)现，随(suí)着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因(yīn)此现代(dài)使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递转矩(jǔ)相同(tóng)的情(qíng)况下轴(zhóu)承(chéng)的(de)负(fù)荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用(yòng)于特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一(yī)般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及各类机(jī)械设备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

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　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为(wèi)模数(shù)制轮齿的一个基(jī)本参数(shù)，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用(yòng)以度量轮齿规(guī)模(mó)的数。

　　目(mù)的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀具，减少成(chéng)本(虎门销烟发生在哪里běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是分圆直径(jìng)和齿数，模数只是人(rén)为设定的参数，是一个(gè)比值，它(tā)跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛(cóng)业化过程的历(lì)史(shǐ)肢稿(gǎo)产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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