内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密(mì)测量（分单体式和接杆）1 正确(què)测量(liàng)方法1）内径千分尺在测量(liàng)及(jí)其(qí)使用时，必(bì)需(xū)用尺(chǐ)寸最大的接杆与其测(cè)微头连接，依次顺接到(dào)测量触头，以减少连(lián)接后的轴线弯(wān)曲(qū)。

　　2）测量时(shí)应看(kàn)测微头固定和松开时的(de)变(biàn)化量。

　　3）在(zài)日(rì)常生产中，用(yòng)内径(jìng)尺测量(liàng)孔(kǒng)时，将其(qí)测量触头测(cè)量面支撑在被测表面上，调(diào)整(zhěng)微分筒(tǒng)，使微(wēi)分筒一侧的(de)测量面在孔的径(jìng)向截面内(nèi)摆(bǎi)动，找出最小(xiǎo)尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧固定螺(luó)钉取出并(bìng)读(dú)数，也有(yǒu)不拧紧螺钉直(zhí)接读数的。

　　这样就存在着(zhe)姿态测量问(wèn)题。

　　姿(zī)态测量：即测量时与(yǔ)使用时的一(yī)致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长杆与测(cè)微头连接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不拧(níng)紧固定(dìng)螺钉时读数(shù)值(zhí)相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测(cè)量(liàng)误差(chà)。

　　4）内径千(qiān)分尺(chǐ)测量时支(zhī)承位置(zhì)要正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重(zhòng)力变(biàn)形，涉(shè)及到直(zhí)线(xiàn)度、平行度、垂直度等形位误差。

　　其刚度(dù)的大小，具(jù)体可(kě)反映在(zài)“自然(rán)挠度”上。

　　理论和实验结果表(biǎo)明由(yóu)工件(jiàn)截(jié)面形(xíng)状所(suǒ)决定的刚度对支承(chéng)后的重力变形影响(xiǎng)很大(dà)。

　　如不同截面形状的内径(jìng)尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的(de)实测值误差符合(hé)要求。

　　但(dàn)支承点稍(shāo)有(yǒu)不(bù)同，其直线度变化值就较(jiào)大。

　　所以在国家(jiā)标(biāo)准中(zhōng)将支承位置移到最(zuì)大支承距离位置时的直线度变化值称(chēng)为“自然挠(náo)度(dù)”。

　　为保(bǎo)证刚性，在(zài)我(wǒ)国(guó)国家标准中规定了内(nèi)径尺(chǐ)的支承点要(yào)在(zài)（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量(liàng)时(shí)变化量最小。

　　并将内径(jìng)尺(chǐ)每(měi)转 90°检测(cè)一(yī)次，其示值误差均不应超过要求。

内径(jìng)千分尺的读数(shù)方法是(shì)什么(me)？

　　1、先(xiān)读固定刻度(dù)

　　2、再读半(bàn)刻度，若半刻度线(xiàn)已露出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果(guǒ)为固定刻(kè)度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注意改凯缺事项

　　1、擦(cā)拭测量爪上核辩的(de)污渍及灰尘。

　　2、全行(xíng)程(chéng)旋转(zhuǎn)微分筒，确认(rèn)是否被卡住或动(dòng)作不(bù)流畅以及测量爪的(de)动作是否流畅(chàng)。

　　3、使用经过校正的基(jī)准规进(jìn)行(xíng)基准(zhǔn)点对准。

　　4、使用测(cè)量爪(zhǎo)的末端进行测量时，需要在相(xiāng)同位置（末端(duān)）进行基准(zhǔn)点对准(zhǔn)。

　　5、请正确设定预(yù)设值(zhí)。

　　6、使用数显(xiǎn)式(shì)时，请使用SR44电池(chí)。

　　安装电池盖时，请确(què)认密(mì)封孙饥垫的安(ān)装(zhuāng)是否正(zhèng)确。

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